고로 수위 측정 솔루션

고로 내 수위 측정은 레이더 센서 및 견고한 기계 시스템과 같은 첨단 기술을 활용하여 고로 상단의 원료 수위와 토르페도 카 또는 용강 솥으로 배출되는 용강 수위를 모두 모니터링함으로써, 고로의 안정적이고 효율적인 가동을 보장하는 핵심 공정입니다.

일본의 마츠시마 메저 테크(Matsushima Measure Tech)는 1980년대부터 이 분야의 선구자 중 하나로, 최신 기술과 검증된 솔루션을 지속적으로 제공해 왔습니다.

고로 내의 원료 적재량(스톡라인)을 측정하는 데는 레이더와 기계식 스톡라인 표시기라는 두 가지 주요 기술이 사용됩니다.

이 두 시스템은 모두 고로 내 원료 분포를 제어하는 데 필수적입니다.

원료 표면 높이를 모니터링함으로써, 이 시스템들은 고로의 운영이 더욱 안정적이고 효율적으로 이루어지도록 돕습니다.

레이더 방식의 BF 스톡라인 레벨 표시기는 고로 내부의 원료 표면 레벨을 비접촉 방식으로 지속적으로 측정합니다. 고주파 레이더 기술을 활용하여 고온, 심한 분진, 압력 변동, 가스 유동과 같은 극한 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 레벨 감지 기능을 제공합니다.

빠른 응답 속도와 강력한 신호 투과력을 바탕으로 스톡라인의 상태를 정확하게 모니터링함으로써, 제철 공정에서 원료 배분의 최적화, 공정 안정성 향상, 운영 안전성 강화 및 유지보수 요구 사항 감소를 지원합니다.

• 전자기파 원리를 이용한 비접촉식 측정 방식은 작동 온도나 가스 성분의 변　　화에 영향을 받지 않습니다.

• 기계적 가동 부품이 없어 유지보수가 거의 필요하지 않습니다.

• 원료 투입 중에도 지속적인 측정이 가능합니다.

• 원료의 미끄러짐 및 매달림 현상을 감지할 수 있습니다.

• 용광로 바닥까지 도달하는 넓은 측정 범위를 갖추고 있습니다.

• 기계식 시스템에 비해 초기 비용과 운영 비용 모두에서 비용 효율적입니다.

마츠시마 메저 테크(Matsushima Measure Tech)의 기계식 원료선 레코더 시스템은 고로 운영 시 원료 표면 높이를 신뢰할 수 있고 검증된 방식으로 측정합니다.

견고한 와이어 로프와 감지 추 메커니즘을 사용하여 고온, 분진, 가스 흐름, 압력 변동과 같은 가혹한 환경에서도 원료선의 움직임을 직접 추적합니다.

간결하고 내구성이 뛰어난 구조로 안정적인 장기 작동을 보장하므로, 이 시스템은 원료 분포 제어와 안정적이고 효율적인 고로 성능 달성을 위한 필수적인 도구입니다.

• 가스 밀폐형 케이스에 내장된 케이블 드럼과 계량 추를 사용합니다.

• 상승 속도는 분당 60m, 하강 속도는 분당 42m로 작동합니다.

• 마츠시마 메저 테크(Matsushima Measure Tech)는 슬립 클러치 메커니즘을 적용한 독자적인 토크 제어 시스템을 제공하여, 전기적 노이즈의 영향을 받지 않으면서도 간편한 조정과 안정적인 작동을 가능하게 합니다.

• 슬립 클러치 시스템 덕분에 복잡한 전기적 토크 제어나 파라미터 설정이 필요 없어, 시운전 작업과 고장 수리 시간을 단축할 수 있습니다.

토르페도 카는 고로에서 배출된 1,400°C 이상의 고온 용철을 운반하는 데 사용되는 수평 원통형 용기입니다.

이 용철을 안전하고 효율적으로 적재하기 위해서는 정확한 수위 측정이 필수적입니다.

레이더 방식 토르페도 카 수위 측정 시스템은 토르페도 카 내부의 용철 수위를 비접촉 방식으로 지속적으로 모니터링합니다.

고주파 레이더 기술을 활용하여 고온, 분진, 증기 및 열악한 작업 환경과 같은 극한 조건에서도 안정적이고 정확한 측정을 보장합니다.

용융 금속과의 직접적인 접촉을 배제함으로써, 이 시스템은 유지보수 부담을 줄이는 동시에 작업 안전성을 높입니다.

신뢰할 수 있는 수위 데이터는 최적화된 충전 제어를 지원하고 과충전을 방지하며, 제강 공정에서 더 안전하고 효율적인 용융 철 수송에 기여합니다.

• 마츠시마 메저 테크(Matsushima Measure Tech)의 레이더 레벨 트랜스미터는 50년 이상 널리 사용되어 왔습니다.

• 주조 현장에 설치된 이 시스템은 안테나를 통해 토르페도 카(torpedo car) 내부의 용철 표면으로 마이크로파를 송신합니다. 반사된 신호를 수신 및 처리하여 지속적인 레벨 측정을 제공합니다.

• 충전 상태를 정확하게 모니터링함으로써 작업 안전성을 높이고 토르페도 카의 운영 효율을 향상시켜 생산성 증대로 이어집니다.

• 또한, 비접촉식 측정 원리는 운영 비용과 인력 투입을 줄이는 데 기여합니다.