Các sự cố và giải pháp cho băng tải

Vận hành an toàn băng tải

Băng tải là thiết bị hiệu quả để vận chuyển khối lượng lớn nguyên liệu thô hoặc nhiên liệu, do đó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp vật liệu, năng lượng và các lĩnh vực khác.

Mặc dù số lượng tai nạn đang có xu hướng giảm, nhưng các sự cố vẫn có thể phát sinh khi thiết bị đã cũ kỹ.

Vì vậy, việc hiểu rõ các đặc tính của băng tải là rất quan trọng để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và an toàn cho người lao động.

Bài viết này sẽ đề cập đến các sự cố thường gặp và các biện pháp khắc phục tương ứng.

Các vấn đề tại địa điểm

Các sự cố hoặc tai nạn nghiêm trọng có thể xảy ra trong quá trình vận hành băng tải, chẳng hạn như:

• Sự cố rơi vãi vật liệu: Vật liệu rơi khỏi băng tải do quá trình nạp liệu không đúng cách hoặc mép băng tải bị mòn.
• Sự cố cháy nổ: Có thể xảy ra do nhiệt sinh ra từ ma sát hoặc sự cố về điện; đặc biệt nguy hiểm khi vận chuyển các loại vật liệu dễ cháy.
• Sự cố rách băng tải: Các vật thể lạ lẫn trong vật liệu có thể găm vào và làm rách băng tải.
• Sự cố đứt băng tải: Băng tải bị đứt do lực căng quá mức hoặc do sự hiện diện của vật thể lạ.
• Tắc nghẽn máng dẫn liệu: Máng dẫn liệu bị tắc nghẽn do quy trình nạp liệu không đúng cách hoặc do thiết kế chưa hợp lý.
• Tai nạn thương tích cho người lao động: Công nhân bị thương do bị cuốn hoặc kẹt vào các bộ phận chuyển động.

Để ngăn ngừa các vấn đề này, việc kiểm tra định kỳ, lắp đặt các thiết bị an toàn phù hợp và tổ chức đào tạo an toàn cho người lao động là vô cùng cần thiết. Các biện pháp quan trọng khác bao gồm việc trang bị hệ thống dừng khẩn cấp và bảo trì các thiết bị phòng cháy chữa cháy.

Nguyên nhân sự cố, biện pháp đối phó và các thiết bị an toàn được khuyến nghị

Các nguyên nhân phổ biến gây ra vấn đề này bao gồm:

1. Bụi bẩn, vật liệu tích tụ hoặc bám dính trên ròng rọc hoặc con lăn.
2. Con lăn không quay đúng cách hoặc bị hư hỏng.
3. Thay đổi điều kiện tải vật liệu (ví dụ: tải không cân đối).
4. Cao su chắn bùn bị hư hỏng hoặc vật liệu bị kẹt bên trong khu vực chắn bùn.
5. Hư hỏng chính bản thân băng tải.

Những vấn đề này có thể dẫn đến tình trạng lệch băng tải (băng tải chạy zic-zac), gây ra hiện tượng rơi vãi vật liệu, tổn thất sản xuất và gia tăng chi phí bảo trì.

Các thiết bị sau đây có hiệu quả trong việc ngăn ngừa sự cố này:

Các nguyên nhân phổ biến gây ra vấn đề này bao gồm:

1. Hiện tượng trượt giữa băng tải và puly dẫn động.
2. Nhiệt sinh ra từ các bộ phận bị hỏng hoặc đang quay, chẳng hạn như vòng bi và con lăn.
3. Nhiệt do ma sát sinh ra khi băng tải bị lệch và cọ xát vào khung băng tải.
4. Tích tụ nhiệt do bụi bẩn bám quanh các cụm con lăn và các bộ phận khác của băng tải.
5. Nguy cơ bắt cháy do các công việc phát sinh nhiệt (như hàn, cắt) tại hiện trường.

Những điều kiện này có thể dẫn đến các sự cố hỏa hoạn, gây ra tổn thất trong sản xuất, gia tăng chi phí bảo trì, thương tích cho con người, các mối nguy hại về sức khỏe và ô nhiễm không khí.

Các thiết bị sau đây có hiệu quả trong việc ngăn ngừa sự cố này:

Một nguyên nhân phổ biến gây ra sự cố này như sau:

Các vật liệu không phù hợp hoặc dị vật—chẳng hạn như vật thể rắn sắc nhọn hay mảnh kim loại lẫn trong dòng vật liệu đang được vận chuyển—có thể đâm xuyên qua băng tải và kẹt lại ở con lăn đỡ (impact roller) nằm ngay bên dưới máng chuyển tải.

Điều này có thể dẫn đến sự cố rách băng tải, gây thiệt hại cho hoạt động sản xuất và làm tăng chi phí bảo trì.

Các thiết bị sau đây có hiệu quả trong việc ngăn ngừa sự cố này:

Các nguyên nhân phổ biến gây ra vấn đề này bao gồm:

1. Hiện tượng trượt đai thường xuyên giữa băng tải và ròng rọc dẫn động.
2. Lớp cao su bọc băng tải bị mòn, dẫn đến lộ lớp vải bên trong.
3. Các vết nứt hoặc trầy xước trên lớp vải bên trong vượt quá 10% chiều rộng băng tải.
4. Hư hỏng do rách nghiêm trọng hoặc vết cắt sâu.
5. Nhiều đoạn băng tải đã được sửa chữa.

Những điều kiện này có thể dẫn đến sự cố đứt hoặc rách băng tải, gây tổn thất sản xuất, gia tăng chi phí bảo trì và thương tích nghiêm trọng cho người lao động.

Các thiết bị sau đây có hiệu quả trong việc ngăn ngừa sự cố này:

Các nguyên nhân phổ biến gây ra vấn đề này bao gồm:

1. Hiện tượng trượt đai trên băng tải chuyển tiếp (phía thượng nguồn).
2. Vật liệu được vận chuyển bị tắc nghẽn bên trong máng chuyển tiếp và không thể được đẩy xuống băng tải phía hạ nguồn.

Những điều kiện này có thể dẫn đến sự cố tắc nghẽn máng, gây tổn thất sản xuất, gia tăng chi phí bảo trì và ô nhiễm môi trường.

Các thiết bị sau đây có hiệu quả trong việc ngăn ngừa sự cố này:

Các nguyên nhân phổ biến gây ra vấn đề này bao gồm:

1. Việc khởi động băng tải bởi người vận hành khác trong quá trình bảo trì hoặc sửa chữa.
2. Việc kích hoạt băng tải bởi hệ thống điều khiển tự động trong quá trình bảo trì.
3. Việc loại bỏ vật liệu tích tụ trong khi băng tải vẫn đang hoạt động.
4. Tiếp xúc ngẫu nhiên với ròng rọc quay hở trên băng tải không có tấm chắn an toàn.

Những điều kiện này có thể dẫn đến tai nạn do bị kẹt hoặc bị cuốn vào máy móc, gây ra thương tích nghiêm trọng cho người lao động và tổn thất trong sản xuất.

Các thiết bị sau đây có hiệu quả trong việc ngăn ngừa sự cố này: