流體化床乾燥機物料損失減少

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流化床處理器，也稱為流化床乾燥機，廣泛應用於製藥生產中的製粒和乾燥過程。

然而，袋式過濾器的故障或損壞會導致細粉意外排出，造成原料損失、產品收率降低以及潛在的品質偏差。

此外，未被發現的過濾器損壞可能導致交叉污染，並增加不符合GMP要求的風險。

已透過粉塵監測器解決

摩擦電粉塵監測器可對顆粒物洩漏進行24小時連續監測，以驗證袋式過濾器的正常性能。

在流體化床乾燥和造粒製程中，應用粉塵監測系統偵測過濾器破損情況，是減少原料浪費、提高製程效率的有效解決方案。

以合理的成本提供 24 小時連續測量，其結果與絕對測量（等速採樣法）高度相關。

無需複雜的調試。

只需用螺絲起子選擇測量範圍即可。

結構緊湊型、遠端感測器型、相關補償功能、耐高溫、防爆（Ex ib IIB T4）、耐腐蝕等。

透過這項技術實現

它能偵測到過濾器開始破損時產生的微小洩漏（0.1mg/m3 或以上），從而防止寶貴的原料洩漏。

它取代了人工，並全天候24小時不間斷監控。

由於它能在灰塵洩漏發生前發出警報，因此可以減少諸如灰塵洩漏清理等維護工作。

除塵器內部分成多排，並依排順序進行反沖洗。

反沖洗過程中每排的洩漏量呈現一定的規律，因此僅更換洩漏量較大的排的濾芯不會造成浪費。